Путь от небольшого цеха до агропромышленного комплекса: история компании "Алатау-құс"
Продукция "Алатау-құс" сегодня хорошо знакома многим казахстанцам – ее можно найти на прилавках фирменных магазинов в нескольких городах и регионах страны. Качественное мясо птицы, колбасы, копчености и полуфабрикаты пользуются спросом и доверием у покупателей. Но за этим успехом стоит долгий путь, серьезные инвестиции, кропотливая работа команды и стремление к постоянному развитию. Основатель фабрики "Алатау-құс" Серик Естай поделился, как удалось построить предприятие практически с нуля и вывести качество продукции на международный уровень.
– Серик Естаевич, расскажите, как появилась идея создать птицеводческое предприятие? – Можно сказать, что мой путь в аграрной сфере начался еще в детстве. Я родился в селе, поэтому вопросы, связанные с развитием сельского хозяйства, всегда были мне близки. Еще до "Алатау-құс" у моей семьи был опыт в животноводстве – с партнерами мы занимались разведением крупного рогатого скота в Талдыкорганской области. Вместе с тем создание птицеводческой фабрики потребовало огромных усилий. В 2000-х рынок мяса птицы в значительной степени зависел от импорта, и вопросы продовольственной безопасности становились все актуальнее: не всегда продукция, которая лежала в то время на полках магазинов, соответствовала стандартам свежести, безопасности и качества. Кроме того, на рынке был дефицит качественного охлажденного мяса. Поэтому, когда появилась возможность восстановить фактически заброшенную птицефабрику в Алматинской области, долго раздумывать не пришлось. Фабрики "Алатау-құс" в том виде, в котором она существует сейчас, тогда не было. Мы с супругой приобрели предприятие, которое находилось в сильном упадке, производственные мощности были фактически утрачены. – С какой целью вы создавали фабрику и почему для вас было важно выпускать именно такой продукт? – Мы поставили перед собой цель – создать на базе полуразрушенного предприятия современную, высокоэффективную фабрику. Тогда, и особенно сейчас, мы ясно понимали, насколько важно, чтобы у казахстанцев был доступ к качественным и безопасным продуктам питания. Особенно к такому основному и массовому, как мясо птицы. С самого начала мы хотели предложить казахстанцам свежее и доступное мясо птицы, произведенное с соблюдением всех стандартов безопасности и гигиены. Мы стремились создать именно такой продукт, которому можно доверять, и который бы употребляли сами. Еда – это основа здоровья, и мы убеждены, что каждый человек должен иметь возможность выбирать натуральный и вкусный продукт, произведенный в нашей стране. Более того, на нашей фабрике особое внимание уделяется стандартам халяль – от кормления до технологии убоя. Убой птицы производится ручным способом, в строгом соответствии с нормами, что подтверждено соответствующими сертификатами. Это также немаловажно для наших потребителей.
Сегодня, когда "Алатау-құс" – это узнаваемый бренд и выбор тысяч семей, я думаю, что мы приняли правильное решение и реализовали поставленную задачу. – Сколько времени потребовалось на то, чтобы запустить фабрику? С какими сложностями вы столкнулись на первых этапах? – На восстановление фабрики у нас ушло около трех лет. Собственные первоначальные вложения составили около 500 миллионов тенге. Постепенно нам удалось получить финансирование от КазАгроФинанс и Аграрной кредитной корпорации, а также и от нашего теперь уже постоянного банка-партнера АО "Forte bank". Поначалу предприятие производило 3600 тонн мяса птицы в год, а в штате числилось всего 320 сотрудников. На тот момент это был скорее небольшой производственный цех. К слову, подбор и подготовка квалифицированных специалистов для работы на таком производстве также стали одной из ключевых и непростых задач. Огромным подспорьем стало то, что на предприятии, которое мы приобрели, сохранилась команда специалистов с опытом в птицеводстве. Их знания и вовлеченность послужили той опорой, на которую мы смогли опереться в первые и самые сложные годы. Позже, когда уже удалось встать на ноги, мы также привлекали различных специалистов из РФ, Беларуси и Украины, которые дополнительно обучали наших сотрудников. Хочу также отметить, что у нас в коллективе есть люди, которые работают на фабрике уже 15 лет, то есть с самого ее основания. А в целом на фабрике трудятся сейчас 1300 человек. Таким образом, количество рабочих удалось увеличить практически в четыре раза.

Также на начальном этапе мы столкнулись с серьезными трудностями при поиске качественных кормов для птицы. Продукция и сырье, представленные на рынке в тот период, зачастую не соответствовали нашим требованиям – как по показателям питательной ценности, так и по уровню безопасности. Мы стремились обеспечить высокое качество продукции с самого начала, поэтому этот вопрос стоял особенно остро. В 2021 году был запущен второй собственный комбикормовый завод, что стало важным и стратегически значимым шагом для нашей компании. До этого мы производили комбикорм в рассыпном виде, однако с запуском нового завода получили возможность производить гранулированный корм с мощностью 20 тонн в час. Это значительно повысило качество кормов, что, в свою очередь, положительно сказалось на кормовой конверсии на бройлерных площадках. Снижение конверсии кормов напрямую улучшило здоровье птицы и качество готовой продукции.

– Какое оборудование использовалось на предприятии на начальном этапе и какие изменения были внедрены в процессе модернизации? – Оборудование было устаревшим и не соответствовало современным требованиям птицеводства, а инфраструктура – в плачевном состоянии, но мы не стремились к мгновенному результату. Постепенно начали модернизацию производственных мощностей. Сегодня в птичниках для выращивания родительского стада используется современное нидерландское оборудование. В них созданы все условия для комфортного содержания птицы. Вода подается через специальную ниппельную систему капельного типа. Для кладки яиц предусмотрены отдельные гнездовые секции, куда птица заходит в спокойной обстановке. Эти решения не только соответствуют международным стандартам, но и способствуют улучшению общего состояния поголовья и стабильности производственных показателей.